Capacité de recherche et développement

Nous sommes pleinement conscients que, sans un contrôle rigoureux des processus, une conception de qualité ne saurait se traduire en un produit stable. Nous avons adopté le concept de développement intégré de produits (IPD) et, en y associant les outils de l’APQP (Planification préalable de la qualité des produits), nous avons mis en place un système agile de gestion des accès adapté aux équipes de petite et moyenne taille.

Les membres clés de la R&D bénéficient d’une solide expérience au sein des plus grandes entreprises et ont acquis une vaste expertise pratique en dynamique des fluides et en conception de structures de haute précision. Nous maintenons une structure d’équipe axée sur l’expertise pointue, garantissant une communication sans obstacle et des prises de décision particulièrement efficaces.

Société à responsabilité limitée des vannes Aiert

Contrôle standardisé de l’ensemble du processus

Nous appliquons un système rigoureux d’évaluation à chaque étape de la phase de recherche et développement, qui répartit clairement le processus en six étapes clés :

01

Démarrage du projet et évaluation conceptuelle

Analyse approfondie des besoins du client et évaluation de la faisabilité technique.
02

Maquette et DFM

Une réunion d’évaluation conjointe entre les ingénieurs en R&D et les ingénieurs en processus garantit que les plans de conception présentent une excellente facilité d’usinage.
03

Production pilote en petite série et validation des procédés

S’appuyant sur les équipements de l’usine, des essais d’usinage sur site sont réalisés, aboutissant à la rédaction d’un mode opératoire standard (SOP) et d’un plan de contrôle (CP).
04

Essais de validation et essais de fiabilité

La mise en circulation ne peut être autorisée qu’après l’achèvement de l’ensemble des tests effectués dans un laboratoire interne dûment équipé.
05

Transfert à la production en série

La R&D a dirigé la finalisation du gel technique, garantissant une parfaite adéquation entre les normes de production et celles de la R&D.
06

Traçabilité informatisée

Établir une nomenclature des pièces (BOM) ainsi qu’une base de données des paramètres de processus, afin de mettre en œuvre une gestion en boucle fermée des modifications tout au long du cycle de vie, de la conception à l’article fini, et de garantir que le couple de serrage de chaque vis ainsi que les paramètres de chaque étape de fabrication soient rigoureusement documentés et traçables.